Système de vision DRS

Le logiciel DRS DRIVE ROBOT SYSTEM est, depuis toujours, l’élément qui distingue Automazioni Industriali dans le monde des intégrateurs d’automates anthropomorphes.

Développé, breveté et entièrement produit dans notre département logiciel, il est intégré aux cellules robotisées pour permettre l’acquisition de la géométrie de la pièce facilitant la préparation par robot.

Outre son utilisation simple et intuitive, notre système de vision « DRS » impressionne par son efficacité et ses performances élevées, car il détecte de manière fiable la pièce quelles que soient les conditions d’éclairage, la forme de la pièce et la contamination de la bande.

À l’heure actuelle, le système de vision DRS est le plus performant qui existe sur le marché : entièrement développé par Automazioni Industriali, constamment mis à jour et perfectionné au cours du temps par notre bureau de R&D, il offre des caractéristiques d’excellence qui se traduisent en efficacité, performances et simplicité d’emploi.

Le développement est constant (2 mises à jour par mois en moyenne) et les fonctions présentes sont le fruit de demandes toujours plus sophistiquées de la part de nos clients : si vous avez un problème que quelqu’un d’autre a déjà eu, il est probable que nous l’ayons déjà résolu ! De plus, si une modification spéciale se rend nécessaire, il est possible d’en parler directement avec les développeurs et de la réaliser dans des délais rapides.

L’objectif de notre équipe de R&D est d’avoir un programme qui, bien que complet et riche en fonctions, soit simple et convivial aux yeux de tous. Un bon logiciel ne doit pas avoir besoin d’un manuel d’instructions : s’il est bien conçu, il doit « parler » à l’opérateur dans sa langue.

Tel est l’objectif que nous avons toujours à l’esprit et sur lequel nous investissons une bonne partie des énergies de développement.

Le logiciel assure la pleine intégration avec nos applicatifs d’automates (il supporte des pilotes de communication vers des automates Motoman, Staubli, Comau, Kuka, ABB, Kawasaki, Fanuc).

utilisation de caméras numériques pour une résolution optimale de l'image
génération simplifiée des modèles
possibilité de détection de logos, flèches et inscriptions
possibilité d'identifier les défauts superficiels : porosité, etc.
extrême facilité d'utilisation
possibilité de gérer plusieurs caméras avec le même système
calibrage de caméras selon procédure automatique
possibilité de régler le point de préhension pendant le fonctionnement
réglage automatique de la qualité de l'image
élimination de problèmes liés à la luminosité ambiante ou à la couleur des pièces